客戶難題：

● 客戶是一家世界知名的大型乘用車生產企業，在其汽車發動機裝配工位，現場之前沒有很好的搬運方式，每個發動機工件約重45kg，基本靠人工搬運——工人需彎腰搬運發動機至流水線，容易造成工傷事件且存在著安全隱患問題。工人抱怨多，離職率高，人力成本和教育成本一直居高不下；

● 該工位生產節拍要求較高，需要更快的提升效率；

● 客戶兄弟單位類似工位在使用其它品牌的懸臂吊，使用過程中感覺推拉相對費力，希望可以找到更加高效安全的提升產品。

替代選擇：客戶之前考慮使用叉車和人工搬運來銜接工序

解決方案：125kg起重量的軌道式旋臂起重機，配套125kg環鏈電動葫蘆

● 之前該工位考慮過其它搬運系統，但使用過程中，感覺穩定性相對較差，定位不夠方便精準。設計師勘測現場后，根據工況，在每個工位增加一臺軌道式旋臂起重機

（1）緊湊的剛性結構，使旋臂起重機總高度受限制時，有效實現提升高度，桁架式結構大大提升了有效提升行程；

（2）其轉軸軸承使轉動異常輕松，旋轉靈活，定位精準，可以完成高頻率的起升吊裝作業，確保生產高效，降低了勞動強度；

● 組合式旋臂起重機兼顧了使用效果和成本，既能提高生產效率，同時確保操作的安全性，防止出現腰、膝等關節的職業勞損的出現。投入使用后，該工位再也聽不到工人的抱怨，離職率大大下降，很快周邊類似的工位都配備了懸臂吊；

● 客戶為國際知名車企，非常重視企業形象——注重客戶需求，進行細節設計，布局美觀，方案使得整個發動機車間看起來整潔大方，生產環境井然有序，更為協調。

使用者評語：“起重機可以根據我們的工位情況進行量身定制，綜合成本大大降低，安裝完成后的第一個月，我們的效率就提高了40%以上……工人滿意度非常高，現在的搬運方式高效、安全和人性化，尤其使用了一段時間之后，越來越體會到效果很好?！?/span>