隨著市場競爭力度的加大，起重機行業的發展也深受影響。產品的優質質量是發展的前進動力，沒有這點作為保障，肯定難以擁有更廣闊的市場。而在使用的過程中，會出現不同程度的失靈現象，這到底是哪些因素造成的?

在啟動起重機時，不要太過頻繁，否則其中的摩擦力度不斷增加，肯定會對接下來的使用造成一定影響。長期的使用過程中，最好是加大保養工作的開展，否則相關的力度跟不上來，各種問題也會不間斷的出現。

所以起重機失靈現象的發生，從另一側面也反映出了保養工作是必不可少的。作為大型的機械設備，保養工作得不到充足的認識，出現故障的幾率只會直線上升。因此，用戶在使用中對于細節問題上的處理，一定要下功夫。

這類機械產品對于安全的考量也是相當重要，頻繁出現失靈肯定會影響接下來的使用。找準問題的核心相當重要，從而對癥下藥尋找相應的解決方法。

一、操作失誤

停車時控制器沒有正確地停到零位。這時制動器電磁鐵沒有斷電，起重機并沒有停車。但司機誤認為已經“停車“，所以把這時發生的負荷迅速下降的現象認為是制動器失靈了。

操縱控制器手柄方法的不正確是造成這種情況的根本原因，缺乏實際操作經驗的司機，不容易迅速找到發生這種情況的原因。因為在進行點車或反車操作后，發生制動器“假失靈“的原因已經被消除了。

二、接觸器故障

具有兩級反接制動的PQR6402控制屏的下降接觸器發生不能閉合的故障時，在由反接制動級轉換到再生下降級時，由于制動接觸器是

閉合的(制動器松

閘)，而電動機并不通電，所以吊鉤就會自由墜落。

遇到這種情況要立即停車。這種吊鉤自由墜落的情況，通常也叫制動器“假失靈”。但是它發生在控制器位于再生下降位置，控制器扳回零位后，失靈情況就不存在了。

以上內容分別為大家詳細介紹了會導致起重機在運行過程中發生起重失靈的原因以及對應的處理方法，希望看完以后能夠對大家有所幫助!起重機畢竟屬于是大型的機械設備，所以在操作它的過程中，注意安全方面的問題是非常重要的!因此當起重機在操作過程中出現失靈狀況時，大家一定要按照以上的方法去有效解決，以免造成人身安全事故!